Atlas Copco негізгі функциялары
Дәл орналасуы: Ауаны компрессордағы мойынтіректер, беріліс және поршеньдер сияқты компоненттерді құрастыру кезінде, аралық бөлшектер іргелес бөліктер жобалау талаптарына сәйкес жобаланған осьтік тазартуды қамтамасыз етеді, бұл дизайн талаптарына сәйкес, жеткіліксіз тазартуға байланысты асып кетудің алдын алады.
Жүктің дисперсиясы: Мойынтіректер мен біліктер сияқты күш-ұңғымаларда, мысалы, тірек сақинасы осьтік күштерді таратуға, жеке бөліктерге жүктеме қысымын азайтып, компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.
Тығыздау бойынша көмек: Кейбір аралық сақиналар герметикалық сақиналармен бірге герметикалық сақиналармен бірге қолданылады, пломбалау элементтерінің қысылуын бақылау, пломбалау әсерін, майдың ағып кетуіне және газдың ағып кетуіне жол бермейді.
Жеңілдетілген құрастыру: стандартталған аралық сақиналар күрделі қадамдар дизайнын алмастыра алады, өңдеудің қиындауын азайтады және бөлшектеу және техникалық қызмет көрсету.
Қолданудың жалпы орындары
Негізгі біліктің компоненттері: бұрандалы біліктің айналмалы біліктер жүйесінде, мысалы, ерлер мен әйелдердің роторлы біліктері мен мотор біліктері, тірек сақиналары, моторлар мен редукторлар (немесе муфталар) арасында мойынтіректер мен берілістерді тазартуды бақылау үшін жиі орнатылады.
Piston Connecting Rod механизмі: поршенді түрдегі ауа компрессорларында, аралық сақиналарда поршеньді цилиндрдегі поршеньді байланыстыратын және конканшақтардың қосылым нүктелерінде қолдануға болады.
Цилиндрдің денесі мен аяқталу қақпағы арасында: кейбір ауа компрессорлары үшін, аралық сақина цилиндрдің денесі мен аяқталу қақпағы арасындағы қашықтықты басқару үшін қолданылады, бұл ішкі герметикалық элементтердің мөлшерін қамтамасыз ету үшін қолданылады.
Майдың сепараторы өзегі: Мұнай коллекциясында шелекке арналған шелекке арналған сақинаны шелек корпусымен тығыздау және бөлу тиімділігін арттыру үшін май бөлгіш өзегінің орнын түзету үшін пайдалануға болады.
Материал және таңдау
Материал: күш мөлшеріне, жұмыс температурасына, тозуға төзімділікке, жалпы материалдарға байланысты:
Қарапайым көміртекті болат (аз жүктеме үшін, қалыпты температура сценарийлері үшін);
Тот баспайтын болаттан (коррозияға төзімді, ылғалды немесе майлы ортаға қолайлы);
Мыс немесе алюминий қорытпасы (жұмсақ құрылымды, дәл дақтандыруға жарамды бөлшектерге тозуды азайтуға болады). Негізгі параметрлер:
Ішкі диаметрі (біліктің сыртқы диаметріне немесе орнату күйіне сәйкес);
Сыртқы диаметрі (корпустың ішкі диаметрімен немесе жұптасуға арналған);
Қалыңдығы (аралық қашықтықты анықтау, дизайн сызбаларына қойылатын талаптарды қатаң сақтау керек, толеранттылық әдетте ± 0,01-ден 0,05 мм-ге дейін бақыланады);
Беттің кедір-бұдырлығы (жинақтау кезінде жұптастыру бөлігін тырнап алмастан тегіс болуы керек).
