Жинақтың негізгі компоненттері Atlas Coppo негізгі компоненттері
Май сүзгісі (май сүзгісі)
Әдетте 1-2 негізгі сүзгі элементтері бар, кейбір жинақтарға алдын-ала сүзгі элементі кіреді. Сүзгі элементінің материалы көбінесе моторлы қоқыстарды, майдан, қоспалар және т.б. сүзгілеу үшін пайдаланылатын композициялық қағаз немесе шыны талшық, мотор майларында моторлар мен берілшектер, мысалы, подшипниктер мен гектар, тозуды тудырады.
Техникалық сипаттамалары ауа компрессорының моделіне сәйкес келуі керек, олар диализацияның тиімді ұстауын қамтамасыз ету үшін, әдетте, 10-нан 20-ға дейін, 10-нан 20 микронға дейін.
Майдың сепараторы сүзгісінің элементі (мұнай газ сепараторы)
Негізгі компонент - бұл көбінесе көп қабатты шыны талшықтан немесе полиэфир материалдарынан жасалған дәлдігін бөлу сүзгісі. Ол майды сығымдалған ауаға үрлеу және коагуляция принциптері арқылы бөледі, сору және коагуляция принциптері, сорғышта 3 PPM-ден төмен, ал 3 бет / мин-ден төмен.
Бұл сығылған ауаның және отын шығынына тікелей әсер етеді. Блоктау қондырғының қысым айырмашылығы мен энергиясын тұтынудың өсуіне әкеледі.
Бөлшектер мен аксессуарларды герметизациялау
Мұнай сүзгісінің герметикетін сақинаны, май бөлгішпен жабық тығыздағыш, о-сақина және т.б.
Кейбір жиынтықтарда су төгетін болт тығыздағыштар, мата және арнайы майлау майы кіреді (орнату кезінде герметикалық бөлшектерді майлау үшін қолданылатын аз мөлшерде).
Техникалық қызмет көрсету құралдары (кейбір жоғары жиынтықтар үшін)
Қосымша сүзгі кілті (сүзгі корпусын бөлшектеу үшін), момент кілті (қондырғылармен крутингтің стандартына сәйкес келеді), винт (толтыру кезінде жаңа маймен кездеседі), ауыстыру процесін жеңілдетеді.
Қолданылатын сценарийлер және ауыстыру циклы
Тұрақты техникалық қызмет көрсету: Сүзгі элементі мен май сепараторын ауа компрессорының әр 2000-4000 сағат сайын ауаны компрессордың жұмысының әр 2000-4000 сағат сайын ауыстырыңыз, бұл профилактикалық қызмет көрсетудің негізгі элементі болып табылады.
Ақауларды жөндеу: Мұнай қысымы, егер мұнай қысымы, сығымдалған ауада шамадан тыс май мөлшері немесе отын шығынын кенеттен ұлғайту болса, тиісті сүзгі элементін тексеріп, ауыстырыңыз.
Ауыстыру үшін негізгі нүктелер мен сақтық шаралары
Операцияға дейін дайындық: Машинаны өшіріп, жүйелік қысымды босатыңыз, майдың шығыс клапандарын босатыңыз, майдың шығып, шығыс клапандарын жабыңыз; Қоршаған ортаның ластануын болдырмау үшін контейнерді жұмсартатын май жинауға дайындаңыз.
Ауыстыру Қадамдар:
Ескі май сүзгісін және май сепараторын алыңыз, ескі сүзгі элементінің жағдайын байқап, назар аударыңыз (мысалы, металл қалдықтар бар ма, ол ішкі тозу жағдайын анықтай алады);
Орнату бетін тазалаңыз, қалдық герметикалық немесе май дақтарын алыңыз;
Жаңа тығыздау элементінің бетіне аз таза қозғалтқыш майын жағыңыз, корпусты көрсетілген моментке қатайтыңыз (корпустың деформациясын немесе тығыздағыш элементтің зақымдалуын болдырмаңыз);
Ауыстырылғаннан кейін герметикалық өнімділікті тексеріп, бастапқы жұмыс кезінде қысымның өзгеруіне назар аударыңыз, бұл қалыпты жағдайды көру үшін.
Экологиялық талаптар: Қалдықтарды сүзгі элементтері мен майлы майды қоршаған ортаның ластануын болдырмау үшін өндірістік қалдықтар ережелеріне сәйкес емдеу қажет.
Сатып алу ұсыныстары
Сүзгі элементінің өлшемін қамтамасыз ету үшін түпнұсқа зауыттық жиынтықтарға басымдық беріңіз, сүзудің дәлдігі жабдыққа сәйкес келеді (мысалы, ATLAS, Sullair Brand);
Үшінші тараптың жиынтықтары өнім берудің біліктілігін (мысалы, ISO стандарттары сияқты) растауы керек (мысалы, ISO стандарттары), жабдықтардың бұзылуының жеткіліксіздігіне байланысты;
Жоғары деңгейлі шаң мен жоғары температурада қолданылатын ауа компрессорлары үшін, жоғары температуралы шаңдарда және ауыстырылатын сүзгі элементтерін таңдаңыз (мысалы, металл тор-композиттік сүзгі элементтері), бұл ауыстыру циклын қысқарта алады.
Техникалық қызмет көрсету үшін үнемі білікті майлы сүзгі және май сепараторының жиынтығын пайдалану жабдықтың тозуын, энергияны тұтынуды тиімді азайтуға және сығымдалған ауаның сапасын жақсартуға және ауаны компрессорлармен қамтамасыз етудегі өте үнемді негізгі жоба болып табылады.
